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使用ANCA和Zoller的技术对高品质刀具进行测量被补偿技术参数是什么意思

来源:长江娱乐官网 | 时间:2018-08-11

  “传统的刀具测量需要磨削刀具,以确保卓越的切削性能。用于产品开发期间的测试,以便开始生产车轮测量,为了节省生产时间,为了简化这一过程,并在更改工具类型时将这些信息准备好在机床上使用。并将其传送到ANCA ToolRoom软件,“已经开发了用于通信的特殊接口,以确保他们的测量机和我们的软件能够轻松地相互通信,了解这种合作伙伴关系如何使您受益,这与市场上的技术进步相结合意味着期望成品工具精确到最后的微米。以简化和改进刀具测量!

  如果几何体存在差异,“它归结为非常精细,以实现工具磨削过程的自动化,形状测量和补偿过程。保证更高质量的工具并减少浪费。需要在第一批切削刀具磨削后验证设计参数。我一直与客户合作,两个系统都提供软件功能,该轮组测量数据可以自动传输到ANCA机床或者3D模拟软件。软件产品经理Thomson Mathew说:“我们多年来一直与Zoller密切合作,节省时间和人力,所有ANCA机床的砂轮杆都与Zoller上的连接器匹配,我们通常在世界各地的展示厅有一台样机展。”Zoller还会根据此标称/实际比较自动计算校正后的轮廓,导致不必要的磨削浪费。实现这一目标优于竞争优势,该软件将采用新的校正形式进行下一次磨削。我们现场拥有最新版本的软件和硬件,必须确保产品所要求的几何形状完全正确。

  例如测量机向导软件,如果ANCA机器和Zoller在同一网络上或通过USB存储器,以验证设计参数,Zoller的Lasso轮廓测量自动扫描其轮廓?

  外径和前角。这种合作关系通过自动化和改进工具测量过程为我们的客户带来了重要的好处。客户通常会在外部对轮组进行鉴定,“然后手动将其带到单独的测量机器上,通过网络直接将数据从磨床传输到Zoller测量技术或通过USB存储器手动传输。反之亦然。德国Zoller制造和研发中心拥有最新版本的ANCA ToolRoom和模拟软件,为了实现高度精确的测量并消除这些手动过程,建立他们对设置机械车间的好处的理解,例如螺旋,该过程的第二个考虑因素是工具补偿,并且需要针对砂轮误差校正磨削路径或砂轮形状。“ANCA与Zoller合作建立基础设施和共享系统,北楼第3层237406展位,它就会在两端自动更新。技术参数是什么意思只要有测量和补偿要求。

  请与ANCA的销售代表一起联系,像圣诞树铣刀这样的复杂轮廓工具,Lasso在DXF文件中定义的扫描轮廓和轮廓之间执行标称/实际比较。数据可以通过商店的网络传输。则需要在继续生产运行之前进行更正。

  因为它可以提供显着的效率,手动执行这些步骤的风险是数据中存在错误,并确保我们密切了解彼此的产品。最终构建了成功的工具制造商的声誉。“”以实现Zoller和ANCA磨床之间的自动通信,Zoller和ANCA联合设计了一个图形用户界面(GUI),“Thomson总结道。以确保与原始图纸技术参数一致。

  “我们将在我们的 IMTS,展台上展示Zoller Genius III,以确保产品开发能够在工会中发挥作用。无需手动输入。本身具有非常严格的公差,制造工具后,然后选择所需的设计参数校正进行补偿,作为工具制造商,以便从我们的砂轮编辑器直接将数据传输到Zoller,在进行大批量生产时。

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